X-PROD: Add-on de gestión de la producción
Tu empresa a la vanguardia de la Industria 4.0
Acelera tu producción con el complemento X-PROD
Desde la compra de materias primas hasta la subcontratación, pasando por los métodos de fabricación y los procesos automáticos o puntuales, todo está controlado y monitorizado, lo que aporta grandes ganancias de eficiencia a todo el proceso.
Extensión PHC para tu fábrica
El Software de Gestión de Producción X-Prod es un add-on propietario de BNEXT cuyo principal objetivo es promover la gestión integrada y eficiente de todo el proceso productivo, desde la entrada de materias primas hasta la expedición del producto final.
Funciones del complemento X-PROD para una mayor productividad
La BOM (lista de materiales), comúnmente conocida como ficha técnica, es una funcionalidad de X-PROD que detalla todos los componentes, subcomponentes y materias primas necesarias para fabricar un producto final.
La BOM puede tener uno o varios niveles de la constitución de componentes/subcomponentes representados de forma simple y en una sola pantalla.
Esto permite uniformizar la fabricación de los artículos y calcular su coste de forma automática y detallada.
Junto con las gamas de operación, la lista de materiales soporta todas las hipótesis de producción (tiempo, centros de trabajo, operaciones y recursos) y constituye la base para el lanzamiento y la operatividad de las Órdenes de Fabricación.
Llenas de funcionalidades únicas, estas gamas X-PROD también permiten añadir personalizaciones al cliente o a una variable operativa de un artículo para eliminar la necesidad de crear varias versiones de gamas operativas, simplificando así su gestión.
Definir el coste de cada Centro de Trabajo es un paso crucial en el cálculo del coste de los productos presupuestados y producidos.
Además, son esenciales para construir la gama operativa del artículo, supervisar el progreso de la producción en tiempo real, monitorizar o progresso da produção em tempo real, mejorar la eficiencia y también gestionar la capacidad de producción para la planificación.
Los centros de trabajo en X-PROD también permiten supervisar una gran variedad de información, en tiempo real o en historial, incluidas las órdenes de fabricación, la identificación de los empleados que están/estuvieron en determinados centros de trabajo, las operaciones, etc.
Los dashboards X-PROD proporcionan información sobre áreas vitales de tu industria, como la evolución de los indicadores a lo largo del tiempo, la comparación con años anteriores, los resultados actuales y previstos, etc.
Es en el área de Órdenes de Fabricación (OFs) de X-PROD donde se inicia la producción de un determinado artículo.
El proceso de emisión de órdenes de fabricación puede proceder de diversas fuentes: por ejemplo, las fichas técnicas de los artículos o el análisis de los pedidos pendientes del cliente (de este modo, se potencia el intercambio de información entre el departamento de comercial y el área productiva).
Cuando se crea a partir de la ficha técnica, la OF de X-PROD se lanza de forma organizada y controlada, y contiene información esencial como las cantidades que deben producirse, las materias primas y la fecha de entrega.
Esta funcionalidad utiliza las variables de las BOMs de X-PROD como base de cálculo y puede tener en cuenta las órdenes de fabricación, los pedidos de los clientes y los planes de producción para calcular las necesidades de materiales, para planificar los órdenes de compra y/o las órdenes de fabricación de componentes.
MRP es, por lo tanto, una funcionalidad crucial de X-PROD para mejorar la precisión de la planificación, reducir los costes de existencias, optimizar los recursos, aumentar la productividad y mejorar el servicio al cliente, contribuyendo así de forma significativa para la eficiencia operativa y la competitividad de la empresa.
Al simplificar la visibilidad de las operaciones, presentándolas de forma atractiva y fácil de digerir, el diagrama de Gantt del software de gestión de la producción X-PROD es una herramienta que capacita a los directores de producción.
Permite ajustar las tareas mediante la función de arrastrar y soltar, filtrar las operaciones por equipo, operario, OF o producto, así como detectar más rápidamente cualquier atasco en la producción y planificar escenarios, lo que a su vez permite anticipar las necesidades y optimizar los recursos.
Otra de las bazas de la herramienta de planificación visual es el entorno de simulación, en el que se pueden arrastrar tareas y diseñar nuevos escenarios sin afectar al funcionamiento de la producción. Las simulaciones pueden cancelarse en cualquier momento.
Los monitores simplificados de Shopfloor facilitan y agilizan la lectura y el registro de los datos de producción por parte de los operarios, con actualizaciones en tiempo real que permiten:
- Indicar a los operarios qué deben hacer en el taller;
- Registrar los tiempos hombre/máquina;
- Registrar los operarios implicados;
- Registrar los productos entrantes;
- Registrar el consumo de materias primas;
- Visualizar la documentación técnica (OPL, fichas técnicas, etc.);
- Registrar los tiempos de parada;
- Registrar las reutilizaciones (operaciones adicionales para reutilizar una pieza, por ejemplo);
- Registrar las inspecciones.
Con X-PROD, obtener el precio de coste de cada artículo producido es una tarea rápida y sencilla. El cálculo del coste del producto acabado reúne toda la información registrada, desde las materias primas hasta la mano de obra (tiempos hombre/máquina).
También puedes acceder a los datos de cada colaborador, comprobar la productividad y los niveles de rendimiento en tiempo real, asignar tareas a los operarios (quién hace qué, cuándo y cómo) y otra información, incluidos los esquemas y las especificaciones de los productos.
También puedes crear listas de comprobación de la calidad y aplicarlas una vez fabricado el producto para evaluar si se han cumplido todos los requisitos, así como generar informes de calidad en tiempo real y controlar los niveles de desperdicio de material durante el proceso de producción.
- Multilingüe
- Acceso de usuarios
- Soporte de impresión
- Lotes
- Rejillas de color y tamaño
- Números de serie
- Instrucciones de trabajo
- Turnos
- Herramientas
- Descripción y colores de estados de las OF personalizadas
Y mucho más…
BOM
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La BOM puede tener uno o varios niveles de la constitución de componentes/subcomponentes representados de forma simple y en una sola pantalla.
Esto permite uniformizar la fabricación de los artículos y calcular su coste de forma automática y detallada.
Junto con las gamas de operación, la lista de materiales soporta todas las hipótesis de producción (tiempo, centros de trabajo, operaciones y recursos) y constituye la base para el lanzamiento y la operatividad de las Órdenes de Fabricación.
Llenas de funcionalidades únicas, estas gamas X-PROD también permiten añadir personalizaciones al cliente o a una variable operativa de un artículo para eliminar la necesidad de crear varias versiones de gamas operativas, simplificando así su gestión.
Centros de Trabajo
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Definir el coste de cada Centro de Trabajo es un paso crucial en el cálculo del coste de los productos presupuestados y producidos.
Además, son esenciales para construir la gama operativa del artículo, supervisar el progreso de la producción en tiempo real, monitorizar o progresso da produção em tempo real, mejorar la eficiencia y también gestionar la capacidad de producción para la planificación.
Los centros de trabajo en X-PROD también permiten supervisar una gran variedad de información, en tiempo real o en historial, incluidas las órdenes de fabricación, la identificación de los empleados que están/estuvieron en determinados centros de trabajo, las operaciones, etc.
Dashboards
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Los dashboards X-PROD proporcionan información sobre áreas vitales de tu industria, como la evolución de los indicadores a lo largo del tiempo, la comparación con años anteriores, los resultados actuales y previstos, etc.
Órdenes de Fabricación
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Es en el área de Órdenes de Fabricación (OFs) de X-PROD donde se inicia la producción de un determinado artículo.
El proceso de emisión de órdenes de fabricación puede proceder de diversas fuentes: por ejemplo, las fichas técnicas de los artículos o el análisis de los pedidos pendientes del cliente (de este modo, se potencia el intercambio de información entre el departamento de comercial y el área productiva).
Cuando se crea a partir de la ficha técnica, la OF de X-PROD se lanza de forma organizada y controlada, y contiene información esencial como las cantidades que deben producirse, las materias primas y la fecha de entrega.
MRP
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Esta funcionalidad utiliza las variables de las BOMs de X-PROD como base de cálculo y puede tener en cuenta las órdenes de fabricación, los pedidos de los clientes y los planes de producción para calcular las necesidades de materiales, para planificar los órdenes de compra y/o las órdenes de fabricación de componentes.
MRP es, por lo tanto, una funcionalidad crucial de X-PROD para mejorar la precisión de la planificación, reducir los costes de existencias, optimizar los recursos, aumentar la productividad y mejorar el servicio al cliente, contribuyendo así de forma significativa para la eficiencia operativa y la competitividad de la empresa.
Planificación GANTT
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Al simplificar la visibilidad de las operaciones, presentándolas de forma atractiva y fácil de digerir, el diagrama de Gantt del software de gestión de la producción X-PROD es una herramienta que capacita a los directores de producción.
Permite ajustar las tareas mediante la función de arrastrar y soltar, filtrar las operaciones por equipo, operario, OF o producto, así como detectar más rápidamente cualquier atasco en la producción y planificar escenarios, lo que a su vez permite anticipar las necesidades y optimizar los recursos.
Otra de las bazas de la herramienta de planificación visual es el entorno de simulación, en el que se pueden arrastrar tareas y diseñar nuevos escenarios sin afectar al funcionamiento de la producción. Las simulaciones pueden cancelarse en cualquier momento.
Shopfloor
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Los monitores simplificados de Shopfloor facilitan y agilizan la lectura y el registro de los datos de producción por parte de los operarios, con actualizaciones en tiempo real que permiten:
- Indicar a los operarios qué deben hacer en el taller;
- Registrar los tiempos hombre/máquina;
- Registrar los operarios implicados;
- Registrar los productos entrantes;
- Registrar el consumo de materias primas;
- Visualizar la documentación técnica (OPL, fichas técnicas, etc.);
- Registrar los tiempos de parada;
- Registrar las reutilizaciones (operaciones adicionales para reutilizar una pieza, por ejemplo);
- Registrar las inspecciones.
Análisis de Datos
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Con X-PROD, obtener el precio de coste de cada artículo producido es una tarea rápida y sencilla. El cálculo del coste del producto acabado reúne toda la información registrada, desde las materias primas hasta la mano de obra (tiempos hombre/máquina).
También puedes acceder a los datos de cada colaborador, comprobar la productividad y los niveles de rendimiento en tiempo real, asignar tareas a los operarios (quién hace qué, cuándo y cómo) y otra información, incluidos los esquemas y las especificaciones de los productos.
También puedes crear listas de comprobación de la calidad y aplicarlas una vez fabricado el producto para evaluar si se han cumplido todos los requisitos, así como generar informes de calidad en tiempo real y controlar los niveles de desperdicio de material durante el proceso de producción.
Funciones Adicionales
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- Multilingüe
- Acceso de usuarios
- Soporte de impresión
- Lotes
- Rejillas de color y tamaño
- Números de serie
- Instrucciones de trabajo
- Turnos
- Herramientas
- Descripción y colores de estados de las OF personalizadas
Y mucho más…
Descubre cómo X-PROD puede transformar tu producción
La solución para tus necesidades operativas
Gran adaptabilidad
Cada cliente es diferente. X-PROD es escalable y personalizable según las necesidades específicas de cada empresa.
Integración con el ERP PHC
Centraliza toda la información en una única base de datos y evita redundancias, duplicidades o dispersión de datos.
100% Web
Como producto web (alojado en la nube), X-PROD no requiere instalación. Se adapta a cualquier dispositivo y sistema operativo.
Optimiza la gestión de tu fábrica
Información en tiempo real
Estés donde estés, todo lo que necesitas es una conexión a Internet para acceder a X-PROD y supervisar rápidamente el estado de toda la cadena de producción de tu empresa.
Más eficiencia a largo plazo
Una mayor flexibilidad en la planificación y creación de órdenes de fabricación se traduce en un aumento de la productividad, una reducción de los residuos y un control más asertivo de los costes.
Pantallas táctiles en la planta de producción
Registro y consulta intuitivos de la información asociada a las tareas de la planta de producción.
No te arriesgues a perder la competitividad de tu empresa
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Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el software industrial PHC CS Manufactor y el complemento X-PROD de BNEXT?
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PHC CS Manufactor es un software generalista para el sector industrial que se integra con varias familias de productos PHC, entre otros. PHC CS Manufactor opera exclusivamente en ambiente Windows y viene con un conjunto de funcionalidades que pueden ser sobredimensionadas para las necesidades de determinadas empresas.
El complemento X-PROD es una extensión producida y propiedad de BNEXT que opera en cualquier ambiente operativo (Windows, Android, Linux y otros). Este add-on es una extensión del software de gestión PHC (basado en el módulo de Gestión) y está enfocado a las necesidades personalizadas de sectores industriales como el calzado, la metalurgia, la industria química, alimentaria y farmacéutica.
¿Cómo puede un sistema de gestión de la producción mejorar la eficiencia de mi empresa?
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Un sistema de producción informatizado puede mejorar la eficiencia de una empresa de muchas maneras. Desde la automatización de tareas hasta la identificación de cuellos de botella en la producción, pasando por un uso más eficiente de los recursos y la reducción de los tiempos de preparación y parada, son muchas las posibilidades que un sistema de gestión de la producción aporta a las industrias.
Un sistema de producción bien diseñado ayuda a simplificar y optimizar diversos procesos dentro de la empresa. Esto incluye los flujos de trabajo de producción, la gestión de la cadena de suministro y la asignación de recursos. Al identificar y eliminar cuellos de botella, pasos innecesarios o ineficiencias, el sistema garantiza que cada paso del proceso de producción añada valor.
Un software de gestión de la producción eficaz también minimiza el tiempo necesario para transformar las materias primas en productos acabados. Esta reducción de los tiempos de producción es esencial para responder con rapidez a las peticiones de los clientes y permite una adaptación más ágil a los constantes cambios del mercado.
El software industrial también desempeña un papel clave a la hora de aprovechar al máximo los recursos, incluida la mano de obra, las máquinas y las materias primas. Las funciones de programación de la producción ayudan a garantizar que las máquinas funcionen de forma eficiente, minimizando los tiempos de inactividad. Una mejor utilización de los recursos contribuye a reducir costes y aumentar la productividad en la industria.
¿Cuáles son las principales funcionalidades de un software de gestión de la producción?
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Las principales funcionalidades del software de gestión de la producción incluyen la planificación y programación avanzadas de la producción, el seguimiento de la producción en tiempo real, el control de calidad, la gestión avanzada de existencias, la trazabilidad industrial, la gestión de materiales y los costes de producción, entre otras.
¿Qué aspectos debo tener en cuenta antes de elegir un sistema de gestión de la producción para mi empresa?
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Un sistema de gestión de la producción es fundamental para el rendimiento y la eficacia de su industria, por lo que es muy importante tomar una decisión meditada e informada. Estos son algunos de los aspectos que debe tener en cuenta:
- Adaptación a las especificidades del sector empresarial e industrial: Una empresa del sector metalúrgico tendrá necesidades muy distintas de otra, por ejemplo, del sector del calzado. E incluso dos empresas de fabricación de calzado pueden tener requisitos individuales y únicos. Por tanto, el software industrial debe ser altamente personalizable y adaptarse a cada empresa.
- Escalabilidad e integración: Además de ser altamente personalizable, el software de producción debe ser escalable, es decir, debe crecer a medida que crece la empresa y adaptarse a cualquier cambio en el negocio, sin necesidad de comprar un nuevo sistema. Por otro lado, la herramienta también debe poder integrarse con sistemas anteriores que ya utilice en su empresa, como facturación, ventas, RH y otros softwares.
- Costos: Además del coste asociado a la adquisición e implantación, debes tener en cuenta otros aspectos como la personalización, la formación, el soporte técnico y las posibles tasas que varían en función del servicio prestado por cada proveedor.
- Soporte del socio y formación: La compra de un software de gestión de la producción nunca debe limitarse a la implantación; es esencial conocer qué soporte técnico proporcionará el socio, si se cubre la formación de los empleados para utilizar el software y, en definitiva, cómo será la relación de colaboración a lo largo del tiempo entre el proveedor y la empresa.
¿Cómo puede un sistema de gestión de la producción mejorar la calidad de mi producto final?
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Un sistema de gestión de la producción puede tener un impacto significativo en la calidad del producto final. A lo largo de todas las etapas del proceso de producción, se aplican sistemas de control continuo para identificar desviaciones y defectos, así como la posterior aplicación de medidas correctoras para garantizar que los productos cumplen las normas de calidad establecidas. Todo ello garantiza clientes más satisfechos y la fidelidad a su producto.
